Класифікація черепиці

Глиняні плитки
Основні матеріали для скатної покрівлі різноманітні: дерево, кора, бамбукові смуги, солома, солома і навіть кам'яна крихта. Однак ці матеріали мають погану водонепроникність і малий термін служби. Лише після появи штучно обпаленої глиняної черепиці її почали вважати справжнім покрівельним матеріалом. Так звані «циньська цегла та ханьська плитка» стосуються появи глиняної плитки в моїй країні понад 2{2}} років тому. Глиняна черепиця виготовляється з глини з невеликою кількістю домішок і хорошою пластичністю як основною сировиною. Їх виготовляють шляхом додавання води, перемішування, створення ембріонів, сушіння та спікання. Їх можна розділити на плоску черепицю та конькову черепицю відповідно до їх використання, а також на зелену черепицю та червону черепицю відповідно до їх кольорів. Відповідно до національного стандарту «Глиняна черепиця» (GB1170-89), існує три типи плоскої плитки: I, II і III, і розміри кожного типу становлять 400 мм × 240 мм, 380 мм × 225 мм і 360 мм. ×220 мм відповідно. Мінімальне навантаження на вигин однієї плитки не повинно бути менше 680 Н. Черепиця, що покриває дах 1М2, не повинна вбирати більше 55 кг води. Вимога морозостійкості полягає в тому, щоб після 15 циклів заморожування не було розшарування, розтріскування або лущення. Вимога непроникності полягає в тому, щоб не було крапель. Конькова черепиця поділяється на два сорти: першокласну і кваліфіковану. Їх довжина і ширина більше або дорівнюють 300 і 180 відповідно. Вигин і морозостійкість одинарної конькової черепиці такі ж, як і плоскої. Глина в основному використовується для похилих дахів цивільних і сільських будівель.
1. Класифікація продукції, сорт і специфікація
(1) Класифікація за процесом виробництва
a. Плоска черепиця і конькова черепиця, виготовлені пресуванням плитки після формування і запікання, називаються пресованою плоскою черепицею і пресованою коньковою черепицею;
b. Плоска черепиця та конькова плитка, виготовлена ​​екструдуванням плитки після запікання, називається екструдованою плоскою черепицею та екструдованою коньковою плиткою;
в. Конькова черепиця ручної роботи - це конькова черепиця, виготовлена ​​методом ручного формування та запікання.
(2) Класифікація за використанням
a. Глиняна плоска черепиця використовується як водонепроникний покривний матеріал для дахів, включаючи пресовану плоску черепицю та екструдовану плоску черепицю (називається плоскою черепицею);
b. Глиняна конькова черепиця використовується як водонепроникний матеріал для покриття коньків будинків, включаючи пресовану конькову черепицю, екструдовану конькову черепицю та конькову черепицю ручної роботи (іменовану коньковою черепицею).
(3) Класи Продукти поділяються на три класи: вищий, першокласний і кваліфікований відповідно до відхилення розміру, якості зовнішнього вигляду та фізико-механічних властивостей.
2. Вимірювання відхилення розміру
(1) Пресована плоска плитка вимірює ефективну довжину, екструдована плоска плитка вимірює фактичну довжину; плоскі плитки вимірюють ефективну ширину. З точністю до 1 мм, менше 1 мм округлюється до 1 мм.
(2) Розмір плоских плиток слід перевіряти на середині їх фактичної довжини та ширини.
3. Перевірка якості зовнішнього вигляду
(1) Перевірка деформації
a. Викривлення плоских плиток слід перевіряти за допомогою лінійки.
b. Деформацію плоскої плитки слід перевіряти головним чином на поверхні плитки та стороні плитки. Вставте лінійку для перевірки викривлення в зазор між лінійкою та плоскою плиткою та виміряйте значення викривлення в максимальній точці викривлення.
в. Перевірте короблення конькової черепиці за спеціально виготовленими зразками. Під час перевірки покладіть головку конькової черепиці на зразок А та розташуйте її природним чином і виміряйте максимальний зазор між її двома нижніми краями та нижньою поверхнею зразка. Одночасно помістіть зразок B на кінець черепиці та виміряйте зазор між двома ніжками B та нижньою поверхнею A. Вищевказане максимальне значення зазору δ є величиною викривлення конькової черепиці.
(2) Перевірка тріщини: виміряйте максимальну відстань по прямій лінії між двома кінцевими точками тріщини на плитці. Наскрізна тріщина відноситься до тріщини, яка проникає від передньої частини плитки до задньої; для кривої лінії та тріщин на сливовому цвіті розрахуйте максимальну відстань по прямій; коли тріщин більше двох, вибирається найбільша.
(3) Огляд відсутніх країв і кутів: виміряйте максимальну довжину пошкодження дефекту на поверхні плитки. Якщо максимальна глибина відсутніх країв і кутів у напрямку товщини плитки становить менше 4 мм, це не вважатиметься відсутніми краями та кутами.
(4) Перевірка плиток із заглушенням, плиток із глушінням та плиток, що розірвали вапно: плитки із заглушенням і глушінням ідентифікуються на основі кольору та звуку стуку плиток. Якщо визначити дійсно неможливо, для визначення використовується тест на антифриз. Виміряйте максимальний діаметр точки розриву вапна на плитці. Якщо він не перевищує 10 мм, він не буде вважатися вапняним покриттям.
4. Візьміть 5 зразків для випробування на вигин. Помістіть висушені природним шляхом плитки лицьовою стороною догори на двох кронштейнах випробувальної машини з проміжком L0. Для випробування плоскої плитки одна скоба повинна бути близько до смуги підвішування плитки заднього кігтя, а потім зосереджене навантаження прикладається в центрі. Кронштейн і навантажувальна штанга являють собою круглі вали діаметром 20￣30 мм. Три вала повинні бути паралельні один одному, а навантаження – перпендикулярно поверхні плитки. Навантаження прикладається рівномірно зі швидкістю приблизно 100 Н/с, поки зразок не розірветься. Значення навантаження в момент руйнування є навантаженням на вигин плитки. Серед них середнє значення навантаження на вигин для 5 плиток називається середнім значенням навантаження на згин, а мінімальне значення навантаження на згин однієї плитки серед 5 плиток називається мінімальним значенням навантаження на згин.
5. Випробування на морозостійкість Візьміть 5 зразків, замочіть їх у чистій воді на 24 години, помістіть у морозильну камеру, заздалегідь охолоджену до температури нижче -15 градусів, зберігайте їх у замороженому стані при -15--20 градусах протягом 3 годин, вийміть їх і покладіть у воду при температурі 15~20 градусів для розморожування на 2 години, що називається циклом заморожування-розморожування. Повторіть 15 циклів заморожування-розморожування, спостерігайте та записуйте, чи немає на плитці розшарування, тріщин, відшаровування та інших пошкоджень.
6. Випробування маси поглинання насиченої води. Візьміть 5 зразків, замочіть їх у чистій воді на 24 години, витріть краплі води з поверхні мокрим рушником, зважте їх до 1 г, візьміть середнє значення, помножте його на кількість плиток, необхідних для покриття 1 м покрівлі, що називається значенням маси насиченого водопоглинання черепиці.
7. Випробування на водонепроникність Візьміть 3 зразки, очистіть висохлі природні плоскі плитки та встановіть коло герметизуючих блоків висотою 25 мм навколо зовнішнього краю передньої частини плоских плиток як раму водовідгороджувача. Сформована таким чином площа водонагрівача повинна бути близькою до практичної площі плоскої плитки. Підготовлений зразок помістіть на зручну для огляду кронштейн і тримайте його горизонтально. Кронштейн не повинен розташовуватися в межах зони спостереження. Коли він стане стабільним, повільно впорсніть чисту воду у водяну раму. Рівень води має бути більше 15 мм від найдрібнішої частини поверхні плитки. Тримайте в такому стані 3 години і спостерігайте, чи немає на зворотному боці плоскої плитки крапель води.